BONTAC est une entreprise chinoise de haute technologie qui utilise la technologie biocatalytique pour produire à grande échelle des facteurs enzymatiques, des intermédiaires pharmaceutiques et des produits naturels. Nous avons remporté le deuxième prix du Progrès scientifique et technologique de Shenzhen et avons été sélectionnés parmi les 100 meilleures entreprises innovantes du district de Bao’an. Nous avons construit le Centre de Recherche en Technologie de l’Ingénierie des Enzymes de la province du Guangdong ainsi que l’Institut de Recherche en Biosynthèse Verte.
Le centre de R&D est situé dans le parc d’innovation et de technologie de Taohuayuan, district de Baoan, Shenzhen, et couvre une superficie de plus de 2 000 mètres carrés. Le centre de R&D est principalement responsable des nouveaux produits de l’entreprise et des travaux pilotes de recherche et développement de nouvelles technologies, ainsi que des demandes de brevet, de la publication d’articles, des études de marché, des tests d’échantillons, des demandes de projet, des services techniques, des échanges externes et de la formation des jeunes cadres de niveau. Nous avons achevé la production en masse de plusieurs projets de biocatalyse sur des substances telles que les facteurs enzymatiques (NR, NMN, NAD(H), NADP(H)), phosphate de créatine, ginsénoside Rh2, acide ursodésoxycholique, phosphatidylsérine, apigénine, glycoside stéviol RD et psychose, etc. Ces dernières années, nous avons entrepris 5 projets scientifiques et technologiques à Shenzhen, reçu un total de 38 millions de yuans en fonds verticaux, déposé plus de 150 brevets et possédé une bibliothèque d’enzymes de plus de 600 types.
Plateforme R&D
Le centre de R&D dispose respectivement de cinq grandes plateformes technologiques pour l’expression des protéines, la modification des enzymes, la purification et l’immobilisation enzymatique, la conception et l’optimisation de la condition catalytique enzymatique, ainsi que la purification des produits.
Plateforme d’expression protéique :
Il existe trois hôtes d’expression d’Escherichia coli, de levures et de Streptomyces. Voici le processus de développement de l’expression des protéines dans Escherichia coli.
1. Sélectionner les promoteurs, tags et vecteurs (promoteurs, tags, vecteurs)
2. Sélectionner des cellules compétentes
3. Optimiser les températures d’expression et les doses d’inducteurs dans les flasques de secouement
4. Optimiser le processus de fermentation dans les fermenteurs de 1 à 20L
Plateforme de modification enzymatique :
Le personnel principal de la R&D possède de nombreuses années d’expérience en biocatalyse, biologie structurale et évolution dirigée, et a publié des articles dans des revues renommées telles que PNAS, PLoS Pathogens, FEBS J, JMB, JAFC, Biotechnology for Biofuels, etc. Nous avons intégré la conception (semi-) rationnelle, l’évolution dirigée, la fusion multi-enzymatique et d’autres méthodes d’ingénierie enzymatique pour modifier le niveau d’expression, la stabilité thermique, la spécificité du substrat et l’efficacité catalytique des enzymes. Actuellement, il a été appliqué dans de nombreux projets pour des sous-substances telles que le facteur de coenzyme, le glycoside stéviol RD et le psychose.
Plateforme de purification et d’immobilisation enzymatique :
PourIn vitroCatalyse enzymatique, nous avons développé indépendamment une variété de résines de purification et de résines immobilisées adaptées à la production de masse. Les groupes courants incluent NTA, IDA, époxy, amino et groupes composites. Différents substrats de résine peuvent également être criblés selon les propriétés des protéines et les conditions de réaction.
Si les substrats et produits peuvent entrer et sortir librement des cellules et ne sont pas facilement dégradés par les enzymes hybrides, la catalyse à cellules entières est souvent le meilleur choix.
Plateforme de conception et d’optimisation des conditions de réaction catalysées par enzymes :
D’après une expérience mature, le processus d’optimisation des conditions de réaction, incluant le pH de réaction, la température de réaction, les ions métalliques, la concentration dans le substrat, la quantité d’enzymes, le temps de réaction, la préservation et l’application de cellules entières et enzymes, peut être achevé en environ 1 à 3 mois.
Plateforme de purification des produits :
PourIn vitroCatalyse enzymatique, nous avons développé indépendamment une variété de résines de purification et de résines immobilisées adaptées à la production de masse. Les groupes courants incluent NTA, IDA, époxy, amino et groupes composites. Différents substrats de résine peuvent également être criblés selon les propriétés des protéines et les conditions de réaction.
Si les substrats et produits peuvent entrer et sortir librement des cellules et ne sont pas facilement dégradés par les enzymes hybrides, la catalyse à cellules entières est souvent le meilleur choix.
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