Avantages techniques

BONTAC est une entreprise chinoise de haute technologie qui utilise la technologie biocatalytique pour produire des facteurs coenzymes, des intermédiaires médicamenteux et des produits naturels à grande échelle. Nous avons remporté le deuxième prix du Shenzhen Science and Technology Progress et avons été sélectionnés parmi les 100 meilleures entreprises innovantes du district de Bao’an. Nous avons construit le Centre de recherche sur la technologie d’ingénierie des coenzymes de la province du Guangdong et l’Institut de recherche sur la biosynthèse verte.

Le centre de R & D est situé dans le parc d’innovation et de technologie de Taohuayuan, dans le district de Baoan, à Shenzhen, et couvre une superficie de plus de 2 000 mètres carrés. Le centre de R&D est principalement responsable des nouveaux produits de l’entreprise et des travaux pilotes de recherche et développement de nouvelles technologies, ainsi que des demandes de brevets, des publications sur papier, des études de marché, des tests d’échantillons, de l’application de projets, des services techniques, des échanges externes et de la formation des jeunes cadres. Nous avons réalisé la production en série d’un certain nombre de projets de biocatalyse sur des substances telles que les facteurs coenzymes (NR, NMN, NAD(H), le phosphate de créatine, le ginsénoside Rh2, l’acide ursodésoxycholique, la phosphatidylsérine, l’apigénine, le glycoside de stéviol RD et le psicose, etc. Au cours des dernières années, nous avons entrepris 5 projets scientifiques et technologiques à Shenzhen, reçu un total de 38 millions de yuans de fonds verticaux, déposé plus de 150 brevets et possédé une bibliothèque d’enzymes de plus de 600 types.

Plateforme de R&D

Le centre de R&D dispose de cinq plateformes technologiques majeures respectivement pour l’expression des protéines, la modification enzymatique, la purification et l’immobilisation des enzymes, la conception et l’optimisation de l’état de la réaction catalytique enzymatique et la purification des produits.
 

Plateforme d’expression des protéines :


Il existe trois hôtes d’expression d’Escherichia coli, la levure et les streptomyces. Ce qui suit est le processus de développement des protéines chez Escherichia coli.

1. Sélectionnez les promoteurs, les balises et les vecteurs (promoteurs, balises, vecteurs)

2.Sélectionnez les cellules compétentes



 

3.Optimiser les températures d’expression et les dosages d’inducteurs dans les flacons agités

4. Optimiser le processus de fermentation dans les fermenteurs de 1 à 20 L

 

Plateforme de modification enzymatique :


Le personnel de base de la R&D a de nombreuses années d’expérience dans la biocatalyse, la biologie structurale et l’évolution dirigée, et a publié des articles dans des revues bien connues telles que PNAS, PLoS Pathogens, FEBS J, JMB, JAFC, Biotechnology for Biofuels, etc. Nous avons intégré la conception (semi-)rationnelle, l’évolution dirigée, la fusion multi-enzyme et d’autres méthodes d’ingénierie enzymatique pour modifier le niveau d’expression, la stabilité thermique, la spécificité du substrat et l’efficacité catalytique des enzymes. À l’heure actuelle, il a été appliqué dans de nombreux projets pour des substances telles que le facteur coenzyme, le glycoside de stéviol RD et le psicose.

Plateforme de purification et d’immobilisation enzymatique :


Pourin vitroCatalyse enzymatique, nous avons développé indépendamment une variété de résines de purification et de résines immobilisées adaptées à la production de masse. Les groupes courants comprennent les groupes NTA, IDA, époxy, amino et composite. Différents substrats de résine peuvent également être criblés en fonction des propriétés des protéines et des conditions de réaction.

Si les substrats et les produits peuvent entrer et sortir librement des cellules et ne sont pas facilement dégradés par les enzymes hybrides, la catalyse à cellules entières est souvent le meilleur choix.

Plateforme de conception et d’optimisation de conditions de réaction catalysées par des enzymes :


Sur la base d’une expérience mature, le processus d’optimisation des conditions de réaction, y compris le pH de réaction, la température de réaction, les ions métalliques, la concentration du substrat, la quantité d’enzymes, le temps de réaction, la conservation et l’application des cellules entières/enzymes, peut être achevé en 1 à 3 mois environ.

 

Plateforme de purification des produits :


Pourin vitroCatalyse enzymatique, nous avons développé indépendamment une variété de résines de purification et de résines immobilisées adaptées à la production de masse. Les groupes courants comprennent les groupes NTA, IDA, époxy, amino et composite. Différents substrats de résine peuvent également être criblés en fonction des propriétés des protéines et des conditions de réaction.

Si les substrats et les produits peuvent entrer et sortir librement des cellules et ne sont pas facilement dégradés par les enzymes hybrides, la catalyse à cellules entières est souvent le meilleur choix.

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